はめあい公差

はめあい選択の基礎

JIS使い方シリーズ製図マニュアル（精度編）より抜粋したものです。

			H6	H7	H8	H9	適用部分	機能上の分類		適用例
部品を相対的に動かし得る	すき間ばめ	緩合				c9	特に大きいすき間があってもよいか、またはすき間が必要な動く部分。組立てを容易にするためにすき間を大きくしてよい部分。高温時にも適当なすき間を必要とする部分。	機能上大きいすき間が必要な部分。・膨張する。位置誤差が大きい。・はめあい長さが長い。コストを低下させたい。・製作コスト・保守コスト		・ピトンリングとリング溝・ゆるい止めピンのはめあい
		軽転合			d9	d9	大きいすき間があってもよいか、あるいはすき間が必要な部分。			・クランクウエブとピン軸受（側面）・排気弁弁箱とはね受けしゅう動部・ピストンリングとリング溝
		軽転合		e7	e8	e9	やや大きなすき間があってもよいか、あるいはすき間が必要な動く部分。やや大きなすき間で、潤滑のよい軸受部。高温・高速・高負荷の軸受部（高度の強制潤滑）。	一般の回転またはしゅう動する部分。（潤滑のよいことが要求される）普通のはめあい部分。（分解することが多い）		・排気弁弁座のはめあい・クランク軸用主軸受・一般しゅう動部
		転合	f6	f7	f7 f8		適当なすき間があって運動のできるはめあい（上質のはめあい）。グリース・油潤滑の一般常温軸受部。	一般の回転またはしゅう動する部分。（潤滑のよいことが要求される）普通のはめあい部分。（分解することが多い）		・冷却式排気弁弁箱挿入部・一般的な軸とブッシュ・リンク装置レバーとブッシュ
		精転合	g5	g6			軽荷重の精密機器の連続回転部分。すき間の小さい運動のできるはめあい（スピコット、位置ぎめ）。精密なしゅう動部分。	ほとんどガタのない精密な運動が要求される部分。		・リンク装置ピンとレバー・キーとキー溝・精密な制御弁棒
部品を相対的に動かし得ない	中間ばめ	滑合	h5	h6	h7 h8	h9	潤滑剤を使用すれば手で動かせるはめあい（上質の位置ぎめ）。特に精密なしゅう動部分。重要でない静止部分。	部品を損傷しないで分解・組立てできる。	はめあいの結合力だけでは、力を伝達することができない。	・リムとボスのはめあい・精密な歯車装置の歯車のはめあい
		押込	h5 h6	js6			わずかなしめしろがあってもよい取付部分。使用中互いに動かないようにする高精度の位置ぎめ。木・鉛ハンマで組立・分解のできる程度のはめあい。			・継手フランジ間のはめあい・ガバナウエイとピン・歯車リムとボスのはめあい
		打込	js5	k6			組立・分解に鉄ハンマ・ハンドプレスを使用する程度のはめあい（部品相互間の回軸防止にはキーなどが必要）。高精度の位置ぎめ。			・歯車ポンプ軸とケーシングとの固定・リーマボルト
		打込	k5	m6			組立・分解については上に同じ。少しのすき間も許されない高精密な位置ぎめ。			・リーマボルト・油圧機器ピストンと軸の固定・継手フランジと軸とのはめあい
		軽圧入	m5	n6			組立・分解に相当な力を要するはめあい。高精度の固定取付（大トルクの伝動にはキーなどが必要）。		小さい力ならはめあいの結合力で伝達できる。	・たわみ軸継手と歯車（受動側）・高精度はめ込み・吸入弁、弁案内挿入
	しまりばめ	圧入	n5 n6	p6			組立・分解に大きな力を要するはめあい（大トルクの伝動にはキーなどが必要）。ただし、非鉄部品どうしの場合には圧入力は軽圧入程度となる。鉄と鉄、青銅と銅との標準的圧入固定。	部品を損傷しないで分解することは困難。		・吸入弁、弁案内挿入・歯車と軸との固定（小トルク）・たわみ継手軸と歯車（駆動側）
		圧入	p5	r6			組立・分解については上に同じ。大寸法の部品では焼ばめ、冷しばめ、強圧入となる。			継手と軸
		強圧入・焼ばめ・冷しばめ	p5	r6			組立・分解については上に同じ。大寸法の部品では焼ばめ、冷しばめ、強圧入となる。		はめあいの結合力で相当な力を伝達することができる。	継手と軸
			r5	s6 t6 u6 x6			相互にしっかりと固定され、組立には焼ばめ、冷しばめ、強圧入を必要とし分解することのない永久的組立となる。軽合金の場合には圧入程度となる。			軸受ブッシュのはめ込み固定
										・吸入弁、弁座挿入・継手フランジと軸固定（大トルク）
										・駆動歯車リムとボスとの固定・軸受ブッシュはめ込固定

寸法公差およびはめあい

JIS B 0401-1, -2（1998）より抜粋編集したものです。

常用する穴基準はめあい

注：

* これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じることがあります。

常用する穴基準はめあいにおける公差域の相互関係

注：

上表は基準寸法 18mmを超え30mm 以下の場合です。

常用する軸基準はめあい

注：

* これらのはめあいは、寸法の区分によっては例外を生じることがあります。

常用する軸基準はめあいにおける公差域の相互関係

注：

上表は基準寸法 18mmを超え30mm 以下の場合です。

常用するはめあいの寸法公差

JIS B 0401-2（1998）より抜粋編集したものです。

常用するはめあいの軸で用いる寸法許容差

表中の各段における上側の数値は「上の寸法許容差」、下側の数値は「下の寸法許容差」を示しています。

軸の公差域クラス（b9 - h9）

軸の公差域クラス（js5 - x6）

軸の公差域クラス（b9 - h9）

軸の公差域クラス（js5 - x6）

常用するはめあいで用いる穴の寸法許容差

表中の各段における上側の数値は「上の寸法許容差」、下側の数値は「下の寸法許容差」を示しています。

穴の公差域クラス（B10 - H10）

穴の公差域クラス（JS6 - X7）

穴の公差域クラス（B10 - H10）

穴の公差域クラス（JS6 - X7）

最新更新年月日：　2023年6月23日
※ 本稿は21年6月時点の最新情報を掲載しています。

基準寸法の区分（mm）		軸の公差域クラス（μm）
を超え	以下	b9	c9	d8	d9	e7	e8	e9	f6	f7	f8	g5	g6	h5	h6	h7	h8	h9
–	3	-140 -165	-60 -85	-20 -34	-20 -45	-14 -24	-14 -28	-14 -39	-6 -12	-6 -16	-6 -20	-2 -6	-2 -8	0 -4	0 -6	0 -10	0 -14	0 -25
3	6	-140 -170	-70 -100	-30 -48	-30 -60	-20 -32	-20 -38	-20 -50	-10 -18	-10 -22	-10 -28	-4 -9	-4 -12	0 -5	0 -8	0 -12	0 -18	0 -30
6	10	-150 -186	-80 -116	-40 -62	-40 -76	-25 -40	-25 -47	-25 -61	-13 -22	-13 -28	-13 -35	-5 -11	-5 -14	0 -6	0 -9	0 -15	0 -22	0 -36
10	14	-150 -193	-95 -138	-50 -77	-50 -93	-32 -50	-32 -59	-32 -75	-16 -27	-16 -34	-16 -43	-6 -14	-6 -17	0 -8	0 -11	0 -18	0 -27	0 -43
14	18
18	24	-160 -212	-110 -162	-65 -98	-65 -117	-40 -61	-40 -73	-40 -92	-20 -33	-20 -41	-20 -53	-7 -16	-7 -20	0 -9	0 -13	0 -21	0 -33	0 -52
24	30
30	40	-170 -232	-120 -182	-80 -119	-80 -142	-50 -75	-50 -89	-50 -112	-25 -41	-25 -50	-25 -64	-9 -20	-9 -25	0 -11	0 -16	0 -25	0 -39	0 -62
40	50	-180 -242	-130 -192
50	65	-190 -264	-140 -214	-100 -146	-100 -174	-60 -90	-60 -106	-60 -134	-30 -49	-30 -60	-30 -76	-10 -23	-10 -29	0 -13	0 -19	0 -30	0 -46	0 -74
65	80	-200 -274	-150 -224
80	100	-220 -307	-170 -257	-120 -174	-120 -207	-72 -107	-72 -126	-72 -159	-36 -58	-36 -71	-36 -90	-12 -27	-12 -34	0 -15	0 -22	0 -35	0 -54	0 -87
100	120	-240 -327	-180 -267
120	140	-260 -360	-200 -300	-145 -208	-145 -245	-85 -125	-85 -148	-85 -185	-43 -68	-43 -83	-43 -106	-14 -32	-14 -39	0 -18	0 -25	0 -40	0 -63	0 -100
140	160	-280 -380	-210 -310
160	180	-310 -410	-230 -330
180	200	-340 -455	-240 -355	-170 -242	-170 -285	-100 -146	-100 -172	-100 -215	-50 -79	-50 -96	-50 -122	-15 -35	-15 -44	0 -20	0 -29	0 -46	0 -72	0 -115
200	225	-380 -495	-260 -375
225	250	-420 -535	-280 -395
250	280	-480 -610	-300 -430	-190 -271	-190 -320	-110 -162	-110 -191	-110 -240	-56 -88	-56 -108	-56 -137	-17 -40	-17 -49	0 -23	0 -32	0 -52	0 -81	0 -130
280	315	-540 -670	-330 -460
315	355	-600 -740	-360 -500	-210 -299	-210 -350	-125 -182	-125 -214	-125 -265	-62 -98	-62 -119	-62 -151	-18 -43	-18 -54	0 -25	0 -36	0 -57	0 -89	0 -140
355	400	-680 -820	-400 -540
400	450	-760 -915	-440 -595	-230 -327	-230 -385	-135 -198	-135 -232	-135 -290	-68 -108	-68 -131	-68 -165	-20 -47	-20 -60	0 -27	0 -40	0 -63	0 -97	0 -155
450	500	-840 -995	-480 -635

基準寸法の区分（mm）		穴の公差域クラス（μm）
を超え	以下	JS6	JS7	K6	K7	M6	M7	N6	N7	P6	P7	R7	S7	T7	U7	X7
–	3	±3	±5	0 -6	0 -10	-2 -8	-2 -12	-4 -10	-4 -14	-6 -12	-6 -16	-10 -20	-14 -24	–	-18 -28	-20 -30
3	6	±4	±6	+2 -6	+3 -9	-1 -9	0 -12	-5 -13	-4 -16	-9 -17	-8 -20	-11 -23	-15 -27	–	-19 -31	-24 -36
6	10	±4.5	±7.5	+2 -7	+5 -10	-3 -12	0 -15	-7 -16	-4 -19	-12 -21	-9 -24	-13 -28	-17 -32	–	-22 -37	-28 -43
10	14	±5.5	±9	+2 -9	+6 -12	-4 -15	0 -18	-9 -20	-5 -23	-15 -26	-11 -29	-16 -34	-21 -39	–	-26 -44	-33 -51
14	18															-38 -56
18	24	±6.5	±10.5	+2 -11	+6 -15	-4 -17	0 -21	-11 -24	-7 -28	-18 -31	-14 -35	-20 -41	-27 -48	–	-33 -54	-46 -67
24	30													-33 -54	-40 -61	-56 -77
30	40	±8	±12.5	+3 -13	+7 -18	-4 -20	0 -25	-12 -28	-8 -33	-21 -37	-17 -42	-25 -50	-34 -59	-39 -64	-51 -76	–
40	50													-45 -70	-61 -86
50	65	±9.5	±15	+4 -15	+9 -21	-5 -24	0 -30	-14 -33	-9 -39	-26 -45	-21 -51	-30 -60	-42 -72	-55 -85	-76 -106	–
65	80											-32 -62	-48 -78	-64 -94	-91 -121
80	100	±11	±17.5	+4 -18	+10 -25	-6 -28	0 -35	-16 -38	-10 -45	-30 -52	-24 -59	-38 -73	-58 -93	-78 -113	-111 -146	–
100	120											-41 -76	-66 -101	-91 -126	-131 -166
120	140	±12.5	±20	+4 -21	+12 -28	-8 -33	0 -40	-20 -45	-12 -52	-36 -61	-28 -68	-48 -88	-77 -117	-107 -147	–	–
140	160											-50 -90	-85 -125	-119 -159
160	180											-53 -93	-93 -133	-131 -171
180	200	±14.5	±23	+5 -24	+13 -33	-8 -37	0 -46	-22 -51	-14 -60	-41 -70	-33 -79	-60 -106	-105 -151	–	–	–
200	225											-63 -109	-113 -159
225	250											-67 -113	-123 -169
250	280	±16	±26	+5 -27	+16 -36	-9 -41	0 -52	-25 -57	-14 -66	-47 -79	-36 -88	-74 -126	–	–	–	–
280	315											-78 -130
315	355	±18	±28.5	+7 -29	+17 -40	-10 -46	0 -57	-26 -62	-16 -73	-51 -87	-41 -98	-87 -144	–	–	–	–
355	400											-93 -150
400	450	±20	±31.5	+8 -32	+18 -45	-10 -50	0 -63	-27 -67	-17 -80	-55 -95	-45 -108	-103 -166	–	–	–	–
450	500											-109 -172