曲げ加工

2D図面加工品(金属部品(板金・シム))において、曲げ加工時に金型干渉が発生するケースやお見積もり時の部品設計の目安などを記載しています。

曲げ加工の干渉

正常時における曲げ加工前後のイメージと、金型干渉が発生する際のイメージを以下に図示します。

例1:正常に曲げ加工を実施可能なイメージ

例2:金型干渉が発生して、正常に曲げ加工を実施できないイメージ(製作不可)

注意

金型干渉が発生する場合は、お見積りできません。

コの字曲げ・段曲げ(Z曲げ)の設計参考情報

金型干渉が発生する、より具体的な代表例として、コの字曲げ、段曲げ(Z曲げ)が挙げられます。

見積を希望される場合、下記の加工条件を参考に設計をご検討ください。

部位例加工条件

外寸Aと外寸CがA≦Cである時、内寸BはA以上となるように設計してください。

外寸Aと外寸Cは最小曲げ高さ以上に設計してください (「金属部品(板金)」の「加工条件詳細」をご確認ください)。

段曲げ高さ(X=A+(2×t))は、外寸Aに板厚 t の2倍を加算した寸法にて設計してください。

外寸A、外寸Cは最小曲げ高さ以上にて設計してください(「金属部品(板金)」の「加工条件詳細」をご確認ください)。

切り欠きと曲げの最小距離

曲げ加工は、ワーク(加工対象)をダイに載せた状態でパンチを上から押し当てて行います。

ワークがダイの両端に載らない場合など、曲げ加工ができない形状があります。

切り欠きと曲げの最小距離については、下記を推奨します。

限界値を下回った場合、製作不可となる可能性がありますので、下記の加工条件を参考に設計をご検討ください。

部位例加工条件

板厚tに対して、hの限界値は下記を目安として設計してください。

0.8 ≦ t ≦2.0 のとき、限界値 = 5t

2.3 ≦ t ≦9.0 のとき、限界値 = 4t

板厚tに対して、bの限界値は下記を目安として設計してください。

0.8 ≦ t ≦2.0 のとき、限界値 = t

2.3 ≦ t ≦9.0 のとき、限界値 = 2t